醫(yī)療模具制作標(biāo)準(zhǔn)非常多，幾乎每個(gè)不同的產(chǎn)品都有不同的標(biāo)準(zhǔn)，大連注塑成型一般在沿海城市比較多。 醫(yī)療模具要求確實(shí)非常高，主要制作標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)在產(chǎn)品，比如很多醫(yī)療產(chǎn)品都是帶魯爾接頭的，這就是一個(gè)制作標(biāo)準(zhǔn)，要是模具廠不懂這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就麻煩了，還有很多產(chǎn)品尺寸都有國(guó)標(biāo)的 模具方面的標(biāo)準(zhǔn)主要在全自動(dòng)生產(chǎn)、多腔，不能有任何毛刺飛邊，產(chǎn)品表面光滑。

加強(qiáng)筋

1、 加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。

2、 加強(qiáng)筋的厚度必須≤ (0.5～0.7)T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。

3、 加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°，以避免頂傷。

圓角

1、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂。

2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開(kāi)裂。

3、 設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角注塑模具設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)有哪些注塑模具設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)有哪些。

開(kāi)模方向和分型線

每個(gè)注塑產(chǎn)品在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)首先(上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)學(xué)校)要確定其開(kāi)模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對(duì)外觀的影響。

1、 開(kāi)模方向確定后，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開(kāi)模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長(zhǎng)模具壽命。

2、 開(kāi)模方向確定后，可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€，避免開(kāi)模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)

脫模斜度

1 、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細(xì)皮紋(砂面)表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。

2 、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求。

3、 深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開(kāi)口部位的材料強(qiáng)度。

孔

1 、孔的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，一般取圓形。

2 、孔的軸向和開(kāi)模方向一致，可以避免抽芯。

3 、當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比大于2時(shí)，應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(最大實(shí)體尺寸)計(jì)算。

4 、盲孔的長(zhǎng)徑比一般不超過(guò)4。防孔針沖彎

5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。