PC塑料注塑工藝有氣泡的現(xiàn)象很嚴(yán)重，在大連注塑成型模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的問題(包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì))為了防止出現(xiàn)回流動(dòng)不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，一般在模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a=壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;

b=過渡部分應(yīng)逐步，圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是pc產(chǎn)品一定不要有缺口；

c=澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井;

d=模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低(最好低于0.8);e=排氣孔。槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體;f=除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。

料的準(zhǔn)備與干燥由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸。加料過程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會(huì)引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥，并在注塑時(shí)，加料必須使用干燥料斗。

還要注意一點(diǎn)的是干燥過程中，輸入的空氣最好應(yīng)經(jīng)過濾、除濕，以便保證不會(huì)污染原料。其干燥工藝如，透明塑料的干燥工藝：材料工藝干燥溫度(℃)干燥時(shí)間(h)料層厚度(mm)備注pmma70～802～430～40pc120～130>6<30采用熱風(fēng)循環(huán)干燥pet140～1803～4采用連續(xù)干燥加料裝置為佳。