在大連擠出成型技術(shù)的產(chǎn)生年代．可能會(huì)朔及比較久遠(yuǎn)的通心粉和其他食品，制磚和陶瓷制品的擠出法加工。而對(duì)于將擠出法用于聚合物加工的說法完全使用或在工藝中含有擠出過程的塑料制品的生產(chǎn)，約占熱塑性塑料制品總量的一半。

用這種方法成型的產(chǎn)品在農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工、機(jī)械制造、醫(yī)療器械、汽車、電子、航空航天等工業(yè)部門都有應(yīng)用。在比較接近的幾年中，涌現(xiàn)出幾種不同類型的擠出機(jī)。擠出成型技術(shù)已發(fā)展成為包括生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線設(shè)備在內(nèi)的專門化成套技術(shù)。制品能夠達(dá)到高質(zhì)量，生產(chǎn)中可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

雖然擠出成型新的加工方法和理論快速發(fā)展的時(shí)期已經(jīng)過去，現(xiàn)在處于一個(gè)較過去水平高得多而在發(fā)展上趨于平緩的時(shí)期，但在對(duì)這些技術(shù)的運(yùn)用中仍可以不斷創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品．制造新材料，形成新技術(shù)。 與聚合物其他的成型方法相比，擠出成型有許多突出的優(yōu)點(diǎn)。

在橡膠制品生產(chǎn)工藝中，將擠出法用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種復(fù)雜斷面形狀制品及空心、實(shí)心、包膠等半成品，還可作濾膠、生膠的連續(xù)混煉、塑煉及造粒等用途。在石油化工廠中，生產(chǎn)樹脂過程中，可用擠出機(jī)擠壓脫除樹脂中的水分。

用擠出機(jī)完成各種牌號(hào)樹脂中助劑、改性劑的混合，完成樹脂的成粒工藝。擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。