大連注塑成型是利用壓力在金屬模型里壓入熱熔塑料冷卻固結成型的方法，又稱注射成型或注射模塑。注塑成型生產(chǎn)周期短，幾乎不進行后處理，能一次成型外形復雜、尺寸精確的塑料制品。它生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化操作，適用于家用電器和辦公自動化設備等的外部包裝件的成型生產(chǎn)，但成型設備及模具較貴。

一旦澆口封死后，取消保壓過程，制品在模具內(nèi)自然冷卻定型;同時，德庫瑪注塑機驅動預塑油馬達使螺桿轉動，將來自料斗的粒狀塑料向前輸送，進行塑化。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代。

能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復雜產(chǎn)品等成型加工領域。做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產(chǎn)的模具進行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；?助領班負責本班組的安全生產(chǎn)管理和組織安排工作，并監(jiān)督下屬嚴格遵守安全生產(chǎn)條例。

一切按程序、目標進行工作。 依據(jù)注塑部的品質(zhì)目標/工作目標，推動本班組各項工作的開展，達成部門各項工作指標的完成。領班做好本班組生產(chǎn)過程中的品質(zhì)、效率、產(chǎn)量、交期、原料損耗的跟進/管理工作。協(xié)助領班負責生產(chǎn)設備、模具、工具、夾具的使用/維護/保養(yǎng)工作。跟進本班生產(chǎn)的產(chǎn)品，返工的產(chǎn)品必須當班處理完；監(jiān)督本組員工按“5S”要求工作，保證本組“5S“區(qū)域能處于達標狀態(tài)。