大連注塑成型一旦澆口封死后，取消保壓過程，制品在模具內(nèi)自然冷卻定型;同時(shí)，德庫瑪注塑機(jī)驅(qū)動(dòng)預(yù)塑油馬達(dá)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將來自料斗的粒狀塑料向前輸送，進(jìn)行塑化。注射裝置 退、開模及塑料制品頂出過程：預(yù)塑計(jì)量及防延過程結(jié)束后，為了使噴嘴不致于因長時(shí)間和冷模接觸而形成冷料等，通常需要將噴嘴撤離模具，即進(jìn)入注射裝置退工況。

  注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

  由于體積收縮，壁厚處的表面原料被拉入，因化時(shí)，在成品表面出現(xiàn)凹陷痕跡?？s水是成品表面所發(fā)生的不良現(xiàn)象中多的，大多發(fā)生于壁厚處，一般如果壓力下降則收縮機(jī)率就會(huì)較大。 模具設(shè)計(jì)時(shí)，就要考慮去除不必要的厚度，一般必須盡可能使成型品壁厚均勻。