注塑成型,是指在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。在注塑成型模具中,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要。這是因?yàn)槌尚退芰现破分挥欣鋮s固化到一定剛性,脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。
由于冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期約70%~80%,因此設(shè)計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短成型時(shí)間,提高注塑生產(chǎn)率,降低成本。塑料的是指塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導(dǎo)速度的量度。塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高,代表熱傳導(dǎo)效果越佳,或是塑料比熱低,溫度容易發(fā)生變化,因此熱量容易散逸,熱傳導(dǎo)效果較佳,所需冷卻時(shí)間較短。
在對大連注塑成型過程中大分子取向的機(jī)理研究證明聚合物熔體受剪切變形時(shí),大分子 由無規(guī)卷曲狀態(tài)解開,并向流動(dòng)方向延伸和有規(guī)則的排列,如果熔體很快冷卻到 相變溫度以下,則大分子沒有足夠的時(shí)間松和恢復(fù)到它原來的無規(guī)則卷曲的構(gòu)象程度。
這時(shí)的聚合物就要處于凍結(jié)取向狀態(tài),這種凍結(jié)取向使注塑制品在雙折 射熱傳導(dǎo)以及力學(xué)性質(zhì)方面顯示出各向?qū)浴W⑺軙r(shí),首先遇到的是注塑的可成型性,這是衡量塑料能否快速和容易地成型 出合乎質(zhì)量要求的品。