在工業(yè)產(chǎn)品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設(shè)備的外殼（吹風(fēng)機(jī)、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車(chē)工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。

  塑料材料在生活中所占比例越來(lái)越高，而對(duì)于其質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，大連注塑成型作為重要的生產(chǎn)手段，對(duì)技術(shù)的提高也越來(lái)越迫切，而注塑成型制品的影響因素較多，但注塑成型加工工藝條件是重要的影響因素之一，下面將會(huì)介紹個(gè)個(gè)工藝參數(shù)對(duì)于制品性能的影響。

  隨著對(duì)制品質(zhì)量要求的提高,對(duì)成型過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)己經(jīng)成為設(shè)計(jì)不可缺少的環(huán)節(jié)。因此,建立注塑成型過(guò)程熔體在模腔中流動(dòng)和傳熱的數(shù)學(xué)模型,并采用數(shù)值仿真方法實(shí)現(xiàn)成型過(guò)程的模擬具有重要的意義。

  注塑成型，是指在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。主要有合模、射膠、保壓、冷卻、開(kāi)模、制品取出6個(gè)階段。

  透明注塑成型模擬機(jī)是對(duì)生產(chǎn)用機(jī)進(jìn)行了微縮和改進(jìn)，具有體種小、可隨意移動(dòng)，適用于課堂教學(xué)提供給模具設(shè)計(jì)與制造人員認(rèn)證模具運(yùn)動(dòng)與成型分析微型實(shí)驗(yàn)臺(tái)。該產(chǎn)品包括開(kāi)模、合模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、機(jī)身、控制系統(tǒng)和加料裝置。