在工業(yè)產(chǎn)品中，大連注塑成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設(shè)備的外殼（吹風(fēng)機(jī)、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。

  塑料注射成型是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程。首先將熔融或塑化的塑料材料注入或壓入模具，材料存留在模具內(nèi)直到復(fù)制成模具型腔的形狀后取出。模具可以由單型腔組成，也可以由多個(gè)相同或不同的型腔組成，每一個(gè)型腔與流道連接，熔化塑料通過流道流入各個(gè)型腔中去。

  普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機(jī)，也不需要特別指定的材料，一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產(chǎn)。所以普通注塑成型工藝在現(xiàn)代塑膠工業(yè)中也被廣泛應(yīng)用。雙層注塑成型的原理：所用設(shè)備是兩個(gè)移動(dòng)螺桿注射系統(tǒng)，有一個(gè)公用的交叉噴嘴，其模具與常規(guī)注塑模相同，成型時(shí)，先由某個(gè)料筒（如料筒）將A熔料注入模腔，當(dāng)接觸模腔壁的熔料已很快受冷而固化，而其余熔料仍呈可流動(dòng)的熔融態(tài)時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)另一個(gè)料筒，將其中的B熔料注人模腔。

  真空注塑成型是一種先進(jìn)的注塑工藝（主動(dòng)排氣的方法）,它的原理是模具合模后，使用真空輔助成型機(jī)將模具型腔抽成真空狀態(tài)，隨即快速注入塑料，從根本上解決模具型腔內(nèi)部氣體對制品成型的影響。