講解中空成型機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

  早期的中空機(jī)機(jī)頭較多采用單層心形包絡(luò)流道，這主要是由于當(dāng)時(shí)對(duì)成型制品要求不高。而隨著用戶(hù)對(duì)容器質(zhì)量要求不斷進(jìn)步，尤其在大型容器方面，存在熔合縫強(qiáng)度不足的題目，于是又出現(xiàn)了雙層心形包絡(luò)流道和螺旋流道的設(shè)計(jì)。雙層心形包絡(luò)流道之所以使融合縫區(qū)的強(qiáng)度得以進(jìn)步，是由于可使擠出的型坯被完整的熔料層所覆蓋，而不像單層心形包絡(luò)流道那樣會(huì)使型坯的圓周存在明顯的熔合縫區(qū)。近年來(lái)，大連中空成型的合模裝置逐步趨向于采用兩板銷(xiāo)鎖式機(jī)構(gòu)。該裝置的移模運(yùn)動(dòng)是由油缸或伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于采用了滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，使其具有剛性高、運(yùn)動(dòng)精度高及運(yùn)動(dòng)輕快的優(yōu)點(diǎn)。這種兩板式合模裝置的合模力是由兩對(duì)或三對(duì)位置可調(diào)的銷(xiāo)鎖缸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

  中空制品吹塑成型模具：把擠出或注塑出來(lái)的尚處于塑化狀態(tài)的管狀坯料，趁熱放入模具成型腔內(nèi)，立即在坯料中心通入壓縮空氣，使管坯膨脹并緊貼在模具型腔壁上，冷卻硬化后就成了中空制品。目前，利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器，如瓶、桶、罐等，但這一方法僅適用于熱塑性塑料。對(duì)于熱固性塑料而言，由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體，因此難于用氣壓吹脹法使其成型。對(duì)于熱固性塑料而言，由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體，因此難于用氣壓吹脹法使其成型。